ප්රමාණවත් නොවීමවායුමය සිලින්ඩරයවායු බෙදා හැරීම, සිලින්ඩර තත්වය සහ උපාංග ආකලන සම්බන්ධ සාධක කිහිපයක් නිසා ආතතිය ඇතිවිය හැකිය. පහත දැක්වෙන්නේ සාමාන්ය හේතු:
1. වායු බෙදා හැරීමේ කරදර
අඩු සම්පීඩක ප්රතිදානය: වායු සම්පීඩකය ගැජට් සඳහා ප්රමාණවත් පීඩනයක් හෝ ප්රමාණයක් නිපදවන්නේ නැත.
පීඩන පහත වැටීම: දිගු වායු හෝඩුවාවන්, යට ඇඳුම් සායම් හෝ නුසුදුසු සවිකිරීම් සිලින්ඩරය ළඟා කර ගැනීමට වඩා මීට පෙර ආතතියට හේතු විය හැක.
අවහිර වූ පෙරහන් හෝ නියාමකයින්: දූවිලි, තෙතමනය, හෝ පෙරහන් වල තෙල් සෑදීම සහ නියාමකයින් තුළ වායු ප්රවාහය සීමා කළ හැකිය.
2. ගුවන් කාන්දුවීම්
සො oses නළ සහ සවිකෘත: හානියට පත් හෝ නොකැඩූ ගුවන් සොස්සෙස්, ඉරිතලා ඇති පයිප්ප හෝ වැරදි සවිකෘත කාන්දුවීම් ඇති විය හැක.
සිලින්ඩර් සීල්ස්: පැළඳ සිටින හෝ හානියට පත් පිස්ටන් හෝ රොඩ් සීල් අභ්යන්තර කාන්දු වීම, පීඩනය අඩු කිරීම.
කපාට: දිශානුගත පාලන කපාට කාන්දු වීම හෝ අක්රීය වීම නිසා වායු නැතිවීම සිදුවිය හැකිය.
3. ග්ලයිඩ් සීමා කිරීම්
වැරදි ග්ලයිඩය කපාට.
අවහිර කළ ගුවන් මාර්ග: අපිරිසිදු, දූවිලි හෝ තෙතමනය හෝ තෙතමනය ගොඩනැගීමේ අභ්යන්තර වාතය වායු ප්රවාහය අඩු කළ හැකිය.
කුඩා හෝ යටපත් කළ සංරචක: ඉතා කුඩා නියාමකයෙකු, කපාටයක් හෝ නල මාර්ග පද්ධතියක් ප්රමාණවත් තරම් වාතය ලබා නොදේ.
4. සිලින්ඩරයේ අතිරික්ත භාරය
අධි බර සිලින්ඩරය: සිලින්ඩරයේ ධාරිතාවට වඩා ක්රියාත්මක වූ බර වඩා හොඳ නම්, එය තවදුරටත් ප්රමාණවත් බලයක් ජනනය කළ නොහැක.
ගැජට් එක තුළ iction ර්ෂණය: අස්ථානගත කිරීම හෝ ලිහිසි කිරීම නැතිවීම හේතුවෙන් අධික iction ර්ෂණය මගින් කාර්ය සාධනය අඩු කළ හැකිය.
5. දෝෂ සහිත දිශා හැසිරවීම කපාට
නුසුදුසු ප්රමාණයේ ප්රමාණයේ කපාට: නිශ්චිත වාරික ප්රමාණයට ඉතා කුඩා වන කපාටයක් ආතතිය සීමා කළ හැකිය.
ඇලවීම හෝ අවහිර කළ කපාට: දූවිලි හෝ තෙල් වැනි අපවිත්ර ද්රව්ය කපාටය ඇලී සිටීමට හෝ අර්ධ වශයෙන් ආසන්නයේ විය හැකිය.
6. පාරිසරික සාධක
දැඩි උෂ්ණත්වය: රුධිර රහිත තත්වයන් මඟින් ලිහිසි තෙල් ඉවත් කර වායු පීඩන ක්රියාකාරිත්වය අඩු කළ හැකිය.
තෙතමනය අපවිත්ර වීම: වායු බෙදා හැරීමේ ජලය අවහිරතා ඇති කරන අතර යන්ත්රය කෙරෙහි බලපෑමක් ඇති කරයි.
7. අභ්යන්තර සිලින්ඩර ගැටළු
පළඳින ලද හෝ කැඩුණු පිස්ටන් සීල්ස්: සිලින්ඩරයේ කාන්දුවීම් මගින් ආතති ප්රතිදානය අඩු කළ හැකිය.
නැමී හෝ වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද සැරයටිය: නොමඟ යවන ලද සැරයටියකට iction ර්ෂණයක් ඇති කිරීමට, පූර්ණ දිගුව නැවැත්වීම හෝ නැවත ලබා ගැනීම නැවැත්විය හැකිය.
එය අලුත්වැඩියා කිරීමට මාර්ගය
විධිමත් සිලින්ඩර පීඩනය නිරාකරණය කිරීම සඳහා:
වාතය සම්පීඩකය හා සැපයුම් ආතතිය දෙස බලන්න.
සො oses නළ, මුද්රා සහ සවිකෘත කාන්දුවීම් සොයන්න.
කපාට, පෙරහන් සහ නියාමකයින් සුමට හා ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම.
බර සිලින්ඩරයේ හැකියාව තුළ ඇති බර සත්යාපනය කරන්න.
නිවැරදි පෙළගැස්වීම සහ සංරචක ලිහිසි කිරීම සත්යාපනය කරන්න.
ඔබගේ සැකසුම මත පදනම්ව අද්විතීය දෝශ නිරාකරණ පියවර වලට ඔබ කැමතිද?
