වායු ක්රියාකාරක සඳහා විවිධ වර්ග සහ තේරීම් මාර්ගෝපදේශය -වායුමය සිලින්ඩර
විවිධ වර්ගයේ වායුමය සිලින්ඩර
1.1 රේඛීය වර්ගයේ වායුමය සිලින්ඩර
රේඛීය වායුමය සිලින්ඩරවලට සම්මත වායුමය සිලින්ඩර, තුනී වායු සිලින්ඩර සහ පෑන{0}}හැඩැති වායුමය සිලින්ඩර ඇතුළත් වේ. මෙම වායුමය සිලින්ඩර වර්ග කාර්මික ක්ෂේත්රය තුළ පුළුල් යෙදුම් ඇත. විවිධ ඉල්ලීම් සහ අවස්ථා අනුව, සුදුසු වායුමය සිලින්ඩර වර්ගය තෝරා ගත හැකිය.
ක්ලැම්පින් වායුමය සිලින්ඩරය: එය ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා අගුලු දැමීම සහ ගෑස් කපා දැමීමේ-ආරක්ෂණ කාර්යයන් වලින් සමන්විත වේ.
වායුමය සිලින්ඩර ස්ථානගත කිරීම: වායුමය සිලින්ඩරයටම බහු-ලක්ෂ්ය ස්ථානගත කිරීමේ ශ්රිතයක් නොමැත, නමුත් ද්විත්ව පහර සැලසුමක් හරහා විශේෂ අවශ්යතා සපුරා ගත හැක.
ද්විත්ව-අක්ෂ වායු සිලින්ඩරය: එහි ප්රතිදාන බලය තනි-අක්ෂ වායු සිලින්ඩරයට වඩා දෙගුණයක් වන අතර, එයට යම් නැමීමේ මොහොතකට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවද ඇත.
Pneumatic Cylinder හි ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය සීමා උපාංගය මගින් සීමා වේ. එබැවින්, විශාල ප්රතිදාන බලයක් සහ අධික වේගයක් භාවිතා කරන විට, පිස්ටන් මත අධික ලෙස බලපෑම් කිරීම සහ වායුමය සිලින්ඩර හිසට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා සීමිත උපාංග ස්ථාපනය කළ යුතුය. කුඩා -පිස්ටන් සහ කෙටි-ස්ට්රෝක් වායුමය සිලින්ඩර සඳහා, අධික බරක් නොමැති විට, මඟ පෙන්වීමක් හෝ බරක් දරණ ව්යුහයක් අවශ්ය නොවේ. අනෙක් අතට, -අක්ෂ තුනේ වායුමය සිලින්ඩරය, වඩා හොඳ මාර්ගෝපදේශක කාර්ය සාධනයක් සපයන මාර්ගෝපදේශක දඬු වලින් සමන්විත වේ.
වායුමය සිලින්ඩරය භ්රමණය වීම වැළැක්වීමේ ක්රියාමාර්ග: අක්රමවත් හරස්{0}}අංශ සැලසුමක් අනුගමනය කර ස්ථාවරත්වය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශක දඬු වලින් සමන්විත වන්න.
1.2 රොටරි වායුමය සිලින්ඩරය
භ්රමණ වායුමය සිලින්ඩරවල යෙදීමෙහි ප්රධාන කරුණක් වන්නේ ස්ථාවරත්වයයි. එහි ස්ථායී භ්රමණය සහතික කිරීමට සහ ස්වයං-භ්රමණය වැලැක්වීමට, පියවර මාලාවක් අනුගමනය කිරීම අවශ්ය වේ. ඒවා අතර, අක්රමවත් හරස්කඩ- සැලසුම් කිරීම සහ මාර්ගෝපදේශක දඬු සවි කිරීම වැදගත් තාක්ෂණික ක්රම වේ. භ්රමණ වායුමය සිලින්ඩරයේ ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ශක්තිමත් සහතිකයක් ලබා දීමට ඔවුන් එක්ව කටයුතු කරයි.
1.3 ක්රියාකාරී වර්ග: ග්රිපර් වායුමය සිලින්ඩරය, ඇඟිලි වායුමය සිලින්ඩරය සහ වායව සිලින්ඩරය අවහිර කිරීම
වායුමය සිලින්ඩර යෙදීමේදී, භ්රමණ වායුමය සිලින්ඩර හැරුණු විට, ග්රිපර් වායුමය සිලින්ඩර, ඇඟිලි වායු සිලින්ඩර සහ අවහිර කරන වායුමය සිලින්ඩර වැනි විවිධ තේරීම් ද ඇත. මෙම වායු සිලින්ඩර විවිධ කාර්මික ඉල්ලීම් සපුරාලීමට සහ ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය සඳහා විවිධ විසඳුම් සැපයීම සඳහා ඒවායේ නිශ්චිත කාර්යයන් අනුව නිර්මාණය කර ඇත.
2. වායුමය සිලින්ඩරයේ න්යායික ප්රතිදාන බලය
පොදු ද්විත්ව-ක්රියාකාරී වායු සිලින්ඩරයක් සඳහා න්යායාත්මක තෙරපුම (N) ගණනය කිරීමේ සූත්රය වන්නේ:
සූත්රයේ, D මගින් මිලිමීටර (මි.මී.) වලින් මනිනු ලබන වායුමය සිලින්ඩරයේ වායුමය සිලින්ඩර විෂ්කම්භය නියෝජනය කරන අතර p මගින් මෙගාපැස්කල් (MPa) වලින් මනිනු ලබන වායුමය සිලින්ඩරයේ ක්රියාකාරී පීඩනය පෙන්නුම් කරයි. මෙම පරාමිතීන් මත පදනම්ව, වායුමය සිලින්ඩරයේ න්යායික තෙරපුම ගණනය කළ හැකිය. මේ අතර, න්යායික ආතන්ය බලය ද සමාන සූත්රයක් හරහා ගණනය කළ හැක.
ගණනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, පිස්ටන් දණ්ඩේ විෂ්කම්භය d (මිලිමීටර වලින්) දන්නේ නම්, අදාළ ඇස්තමේන්තුව සඳහා d වායුමය සිලින්ඩර විෂ්කම්භය D වලින් 30%, එනම් d=0.3D ලෙස දළ වශයෙන් සැකසිය හැක.
3. වායුමය සිලින්ඩරයේ පැටවීමේ අනුපාතය
වායුමය සිලින්ඩරයේ බර පැටවීමේ අනුපාතය, එනම්, සත්ය භාර බලය F න්යායික ප්රතිදාන බලය F0 වෙත අනුපාතය, වායුමය සිලින්ඩරයේ ක්රියාකාරිත්වය තක්සේරු කිරීම සඳහා වැදගත් දර්ශකයකි. ප්රායෝගික යෙදීම් වලදී, පැටවීමේ තත්ත්වය පිස්ටන් පතුවළ මත ක්රියා කරන සත්ය බර බලයට සෘජුවම බලපානු ඇත, එබැවින් භාර අනුපාතය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. බර පැටවීමේ අනුපාතය η නිර්ණය කිරීමෙන්, වායුමය සිලින්ඩරයේ න්යායික ප්රතිදාන බලය තවදුරටත් ගණනය කළ හැකිය. බර පැටවීමේ අනුපාතය η තෝරාගැනීම වායුමය සිලින්ඩරයේ බර කාර්ය සාධනය සහ චලනය වීමේ වේගය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වන බව සඳහන් කිරීම වටී (විස්තර සඳහා, පහත වගුව බලන්න).
4. වායුමය සිලින්ඩර තෝරා ගැනීම
වැඩ අවශ්යතා සහ කොන්දේසි සපුරාලීමේ පදනම මත, සත්ය තත්ත්වය අනුව වායුමය සිලින්ඩර වර්ගය නිවැරදිව තෝරා ගත යුතුය. තෝරා ගැනීමක් සිදු කරන විට, බෆර වායු සිලින්ඩරයක් තෝරා නොගැනීම සඳහා වායුමය සිලින්ඩරය ආඝාතයේ අවසානයට ළඟා වන විට බලපෑම් සංසිද්ධියක් සහ බලපෑම් ශබ්දයක් තිබේද යන්න සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. ඒ අතරම, අපි වායුමය සිලින්ඩරයේ බර පිළිබඳවද අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, සැහැල්ලු-වැඩ සහිත වායුමය සිලින්ඩරයක් වඩාත් සුදුසුය. ස්ථාපන ඉඩ සීමිත සහ ආඝාතය කෙටි වන අවස්ථාවන් සඳහා තුනී වායු සිලින්ඩර වඩාත් සුදුසු තේරීමක් වනු ඇත. මීට අමතරව, පාර්ශ්වීය බරක් තිබේ නම්, මාර්ගෝපදේශක දණ්ඩක් සහිත වායුමය සිලින්ඩරයක් වඩාත් සුදුසු වේ. ඉහළ තිරිංග නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය නම්, වායුමය සිලින්ඩරය අගුලු දැමීම අත්යවශ්ය වේ. මීට අමතරව, පිස්ටන් සැරයටිය කැරකීමට ඉඩ නොදෙන අවස්ථා වලදී, භ්රමණය නොවන සැරයටි ශ්රිතයක් සහිත-වායු සිලින්ඩරයක් තෝරාගත හැක. ඉහළ-උෂ්ණත්ව පරිසරවලදී, අපි තාප{10}}ප්රතිරෝධී වායු සිලින්ඩර තෝරා ගැනීමට අවශ්යයි. විඛාදන පරිසරයන්හිදී, විඛාදනයට-ප්රතිරෝධී වායුමය සිලින්ඩර පළමු තේරීම වේ. මේ අතර, දූවිලි වැනි කටුක පරිසරයන්ගේ බලපෑම වැළැක්වීම සඳහා, පිස්ටන් සැරයටියේ දිගු කෙළවරේ දූවිලි ආවරණයක් සවි කළ යුතුය. ඊට අමතරව, කිසිදු දූෂණයක් අවශ්ය නොවේ නම්, තෙල්-නිදහස් හෝ තෙල්-නිදහස් ලිහිසි කළ වායුමය සිලින්ඩර සුදුසු තේරීමක් වනු ඇත.
වායුමය සිලින්ඩරය තේරීමෙන් පසු, බර, භාවිතා කරන වායු පීඩනය සහ ක්රියාකාරී දිශාව මත පදනම්ව වායුමය සිලින්ඩරයේ විෂ්කම්භය ද අපට තීරණය කළ යුතුය. Pneumatic Cylinder stroke තෝරාගැනීමේදී, වැඩ කොටසෙහි චලනය වන දුර, යෙදුම් දර්ශනය සහ යාන්ත්රණයේ ආඝාතය වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය. කෙසේ වෙතත්, පිස්ටනය Pneumatic Cylinder head සමඟ ගැටීම වැළැක්වීම සඳහා සම්පූර්ණ ආඝාතය තෝරා ගැනීම සාමාන්යයෙන් නිර්දේශ නොකරයි. කලම්ප යාන්ත්රණ වැනි විශේෂ අවස්ථා සඳහා, ගණනය කළ අවශ්ය ආඝාතය අනුව මිලිමීටර් 10 සිට 20 දක්වා ආන්තිකයක් එකතු කළ යුතුය. මීලඟට, අපි Pneumatic Cylinder series සහ ස්ථාපන වර්ගය තෝරාගත යුතුය. වායුමය සිලින්ඩරවල විවිධ ශ්රේණිවල මූලික වර්ගය, පාද වර්ගය, ෆ්ලැන්ජ් වර්ගය, U-කොකු වර්ගය සහ පතුවළ කන් වර්ගය ඇතුළු විවිධ ස්ථාපන ක්රම ඇත. ඊට අමතරව, බෆරය, රබර් බෆරය, වායු බෆරය හෝ හයිඩ්රොලික් කම්පන අවශෝෂකය වැනි ස්ථාන තෝරා ගැනීම සඳහා බෆර වර්ගයද තෝරා ගත යුතුය. වායුමය සිලින්ඩරය ඇතුළත චුම්බක වළල්ලකින් සමන්විත වේ. අවසාන වශයෙන්, අදාළ සන්ධි ඇතුළුව වායුමය සිලින්ඩර කොටස් තෝරා ගැනීමට අමතක නොකරන්න.
ඉහත දැක්වෙන්නේ වායුමය ක්රියාකාරක සඳහා විවිධ වර්ග සහ තේරීම් මාර්ගෝපදේශය - වායව සිලින්ඩර් අන්තර්ගතය, තවත් අදාළ තොරතුරු දැන ගැනීමටhttps://www.joosungauto.com/.
